200nm^3/h PSA -Stickstoffgenerator bei einer Reinheit von 99,99%
Anwendungen des PSA -Stickstoffgenerators
Stickstoff wird in der gesamten Branche weit verbreitet. Viele Anwendungen können von dieser Art von Gasgenerierungsmethode vor Ort profitieren.
Allgemeine Industrie:
Stickstoff wird bei vielen Aktivitäten zur Behandlung von Metallwärme wie Tempern, Härtung und Sintern verwendet. Und auch zum Schweißen, Löschen und Löten.
Kunststoff-Spritzguss
In Kunststoffeinspritzformung wird Stickstoff häufig als Assistgas verwendet, das die Oxidation des Kunststoffs verhindert, der die Form mit einer sauberen Oberfläche verlässt. Stickstoff wird auch mit dem Kunststoff injiziert, der Luftkanäle erzeugt, was zu weniger Kunststoff führt, ohne die Festigkeit zu schneiden.
Verpackung von Lebensmitteln und Getränken
Stickstoff wird in verschiedenen Stadien der Produktion, Handhabung und Verpackung von Getränken verwendet.
Aufgrund seiner inerten, farblosen und geruchlosen Eigenschaften wird es verwendet, um die Luft zu verdrängen oder zu ersetzen, um das Risiko einer Verschlechterung der Eigenschaften des Endprodukts zu verringern.
Unser Unternehmen kann ein System an die spezifische Anforderung des Kunden anpassen, es für die Spitzenleistung optimieren und es mit Schulungen, Wartung und Service unterstützen.
Produktionslinie der Stickstoffgenerator:
Model
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Capacity
(Nm³/h)
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Feed Gas
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Product gas:nitrogen gas
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Pressure
(Mpa)
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Dew point
(°C)
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Residual oil
(ppm)
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Dew point
(°C)
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Purity
(%)
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Pressure
(Mpa)
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Temperature
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XRFD98
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5-2000
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0.7-1.0
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≤-17
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≤0.003
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≤-40
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≥98
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0.6-0.9
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Ambient temperature
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XRFD29
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≥99
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XRFD295
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≥99.5
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XRFD39
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≥99.9
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XRFD49
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≥99.99
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Technologischer Prozess
Das Stickstoffgeneratorsystem aus unserem Unternehmen wird basierend auf der Technologie der Druckschwingenadsorption (PSA) entworfen und hergestellt, einer ausgereiften Technologie, die in den frühen 1960er Jahren in Europa entwickelt wurde.
Umgebungsluft, die zusammengedrückt und gereinigt wurde, um Öl, Wasser und Staub zu entfernen, tritt mit zwei mit dem Carcon Molekular Sieb (CMS) gefüllten Adsorptionstürmen in die AdsOption Swing Adsorping -Vorrichtung ein, um Stickstoffgas von der Druckluft durch Absorptieren des O2, CO2 und Wassers zu trennen Moleküle auf die Oberfläche des CMS unter Druck. Wenn das CMS im Adsorptionsturm (Gefäß) mit Abfallgasen gesättigt wird, wird der Druck freigesetzt und das Abfallgas wird durch die Extination entlüftet. Das zweite CMS -Gefäß beginnt dann, Nitrogen zu machen Während der erste Eingang die Regeneration ist. Der Zyklus dauert normalerweise etwa 120 Sekunden lang mit Punkt verwenden.
Die Stickstofferzeugung aus dem PSA -SYTEM findet normalerweise bei einem Druck von 75Psig bis 145Psig statt.
PSA -Stickstoffgenerierung Vorteile
Die Gasseperation von PSA nimmt Vorteile ein, da unterschiedliche Gas im CMS unter unterschiedlichem Druck eine unterschiedliche Adsorbierungskapazität bei getrennten Gasen aufweist. PSA -Stickstoffgeneratoren basieren auf der PSA -Theorie. Sie besitzen die Eigenschaften von einfacher Technologie, geringem Platzbedarf, schnellem Start, einfacher Wartung und Betrieb, guter Anwendbarkeit, hoher Automatisierung, niedrigen Betriebskosten, niedrigen Investitionen usw.
1) Bequem und effizient, um Stickstoff zu generieren: Vorabtechnologie, spezieller Gasströmungsverteiler, damit das Gas eine gut verteiltere, hocheffizientere Verwendung von CMS und qualifizierter Stickstoff innerhalb von 15 bis 30 Minuten angeboten werden kann.
2) Bequeme Verwendung: Die Ausrüstungsstruktur ist kompakt, geringe Raumabdeckung und keine Konstruktionsinvestitionen, niedrige Investitionen, das einzige, was zu tun ist, ist, Strom zu verbinden, um Stickstoff zu erzeugen.
3) wirtschaftlicher als andere Stickstoffversorgung: PSA -Technologie ist eine einfache Möglichkeit, Stickstoff zu erzeugen. Es dauert Luft als Quelle und der einzige Energieverbrauch ist nur Stromverbrauch. So hat es die Vorteile von niedrigen Betriebskosten, geringem Energieverbrauch und hoher Effizienz.
4) Elektromechanisches integriertes Design zur Realisierung des automatischen Betriebs: Importierte SPS -Steuerung Die vollständige Automatisierung, die Durchflussrate, der Druck und die Reinheit von Stickstoff können nacheinander reguliert und angezeigt werden. Kein Personal muss im Dienst sein.
Verbesserung : Um die bessere Qualität und die längere Lebensdauer zu gewährleisten, verwenden wir CMS mit hochwertigen Lieferanten mit Top -Lieferanten in China und Mitsubishi. Für Ventile verwenden wir Deutschland Burkert -Magnetventile und pneumatische Ventile.
Verpackungsdetails: Standard -Exportverpackung
Lieferdetails: Innerhalb von 45-90 Tagen nach Erhalt der Einzahlung
FAQ
Was ist die Lebensdauer von Kohlenstoffmolekularsiedien (CMS)
Normalerweise beträgt die Lebensdauer des CMS für den normalen Gebrauch etwa 5 bis 8 Jahre.
Was ist die Zykluszeit, um das Filterelement zu ersetzen?
Normalerweise muss das Filterelement für alle 6000 Stunden ersetzt werden.