Für die Laserschneidemaschine ≤ 20 kW sind die empfohlenen Entwurfsindikatoren in der folgenden Tabelle angezeigt:
Sr#
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Item
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Indicators
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Remarks:
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1
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N2 flow rate
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100Nm³/h
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Rated flow rate of nitrogen varies with nitrogen purity
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2
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N2 purity
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90-99.9%
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3
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N2 outlet pressure
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1.4±0.1MPa
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4
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Dew point:
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≤-40℃
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Meet the requirements of high-power laser cutting
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5
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Nitrogen dust filter diameter
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0.01um
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6
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Oil content in N2
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≤0.003ppm
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7
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Total power
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<39kw
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Power for the whole package
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8
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Designed service life
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10years
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Public engineering facilities and consumption
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Air compressor
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Rated power 37kw 380V/50Hz
Three phase four wire system (recommended to use 25mm2 wire)
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Refrigeration dryer
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Rated power 1.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
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PSA N2 generator
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Rated power 0.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
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Operating environment:
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Max temp<40℃,Min temp>-15℃,Max humidity<80%
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Technische Eigenschaften
1. Niedriger Energieverbrauch von Geräten
Volllast -Stickstoffproduktion pro Stunde mit einem Gesamtenergieverbrauch von weniger als 39 kW/h.
2. Stabile Durchflussrate und kontrollierbare Reinheit
Der Luftstrom ist stabil, und Stickstoff kann nach der Aufbewahrung im Gasspeichertank den Gleichgewichtsdruck erreichen
Reinheit ist kontrollierbar und der Stickstoffproduktionsprozess wird vom PSA -Betriebsprogramm mit verschiedenen zusätzlichen Hilfskontrollen gesteuert. Die Durchflussrate kann nach Bedarf gemessen und angepasst werden, und die Reinheitgenauigkeit wird innerhalb von ± 1%gesteuert.
Produktmodell XRFD-0100S:
Wenn die Reinheit auf 90%eingestellt ist, beträgt die Durchflussrate etwa 100 nm3/h;
Wenn die Reinheit auf 95%eingestellt ist, beträgt die Durchflussrate etwa 60 nm3/h;
Wenn die Reinheit auf 99%festgelegt ist, beträgt die Durchflussrate etwa 30 nm3/h;
Wenn die Reinheit auf 99,9%festgelegt ist, beträgt die Durchflussrate etwa 10nm3/h;
3. Die Schneidanforderungen von häufig verwendeten Brettern vollständig bedecken, die mit bis zu 7 Arbeitsmodi ausgestattet sind
Dicker Plattenmodus des Kohlenstoffstahls, Dünnplattenmodus des Kohlenstoffstahls, Aluminiumlegierungdicker Plattenmodus, Aluminiumlegier -Dünnplattenmodus (burrfreies Schneidvorgang), Edelstahl -Dick -Dick -Plattenmodus, Dünnplattenmodus aus Edelstahl; Gemäß den Schnittbedürfnissen verschiedener Materialien können unterschiedliche Arbeitsmodi ausgewählt werden, um unterschiedliche Schnitteffekte zu erfüllen. Das Hilfsgasversorgungssystem kann auch als Gasquelle für die Luftschneidung von ultralischen Tellern dienen, um den Schnittanforderungen von laserlasenden Ultra-Tellern zu erfüllen.
4. Desoxidation, Ablagerung und Schlackenentfernung
Perfekt die Probleme des Schlackens aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl und Pipeline -Verschmutzung beim Luftschneiden sowie die Probleme der Oxidation und der geringen Effizienz von dünnen Kohlenstoffstahlabschnitten beim Sauerstoffschnitt. 5. Der allgemeine Sicherheitsfaktor des Gerätebetriebs ist hoch
Durch die Verwendung eines Verzögerungsmagnetventils ist der Einfluss der Luft (Gasquelle) auf den Stickstoffgenerator geschützt, und die Stickstoffproduktionseffizienz des Stickstoffgenerators kann effektiv eingestellt werden.
Es gibt verschiedene Instrumente zur Sicherheit von Koeffizientensicherheit und Messgeräten wie Drucksensoren, Gasdurchflussmessgeräte und Stickstoffreinheitsanalysatoren, die an der Gasversorgungspipeline installiert sind, um die sicheren Startstopp- und Alarmfunktionen der gesamten Stickstoffproduktionsausrüstung zu erreichen. Der Integrationsgrad der gesamten Konfiguration der Stickstoffproduktion ist sehr hoch.